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廣州石化通過加強(qiáng)管理和優(yōu)化，不斷提升企業(yè)盈利能力，一季度實(shí)現(xiàn)利潤1.97億元，其中煉油利潤2.25億元；原油加工損失率、費(fèi)用降低率、能源消耗、噸油利潤等多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)近年來最好水平；在總部一季度“比學(xué)趕幫超”煉油專業(yè)排行榜中，累計(jì)獲得16面紅旗
今年一季度，廣州石化優(yōu)化裝置運(yùn)行方式，利用閑置的1號氣分裝置生產(chǎn)出純度在98%以上的發(fā)泡劑，將碳五產(chǎn)品附加值大大提高，截至3月底，已生產(chǎn)戊烷發(fā)泡劑9627噸，增創(chuàng)效益500多萬元。
“該項(xiàng)目的成功實(shí)施，既是廣州石化落實(shí)總部年度工作會議精神，主動轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、提升質(zhì)量保效益工作的一個(gè)縮影，也是相關(guān)部門自我加壓、追求卓越精神的一個(gè)體現(xiàn)。”廣州石化總經(jīng)理陳堅(jiān)說。
隨著社會的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，很多像廣州石化一樣地處城市中心的企業(yè)在外延發(fā)展方面受到諸多限制，廣州石化及時(shí)調(diào)整發(fā)展方式，以內(nèi)涵發(fā)展促管理提升，通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方式，自我加壓，深挖每一套裝置潛能，盈利能力不斷增強(qiáng)，一季度，廣州石化加工原油317.6萬噸，生產(chǎn)乙烯5.5萬噸，實(shí)現(xiàn)利潤1.97億元，其中煉油利潤2.25億元，連續(xù)3個(gè)月實(shí)現(xiàn)盈利。
管理：自我加壓 追求卓越
“二月份，聚乙烯裝置能耗為91千克標(biāo)油/噸，完成確保值、力爭值、奮斗值三項(xiàng)考核指標(biāo)，當(dāng)月裝置指標(biāo)考核獎(jiǎng)為13000 元；三月能耗完成94千克標(biāo)油/噸，雖然完成確保值和力爭值，但沒有完成奮斗值，指標(biāo)考核獎(jiǎng)為6700元。有沒有完成奮斗值，考核獎(jiǎng)相差近一半。”廣州石化化工二部部長陳卓立在跟記者算完一筆賬后表示，裝置指標(biāo)完成的質(zhì)量與員工的收入直接掛鉤，讓員工靠“真本事”吃飯，有利于在干部員工中形成“自我加壓、追求卓越”的理念。
三月份裝置能耗未能完成奮斗值，引起了裝置管理和技術(shù)人員的高度重視，他們深入分析發(fā)現(xiàn)能耗偏高的主要原因?yàn)橐蚁┫蕻a(chǎn)，裝置負(fù)荷下降，部分用電設(shè)備存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象。為此，他們對30臺固體輸送設(shè)備、20臺液體輸送設(shè)備的用電情況進(jìn)行了排查，對K-6024B、K-6154X等8臺用電“大戶”制定優(yōu)化措施，通過控制閥門的開度、細(xì)化流程等，解決原料不足情況下設(shè)備“大馬拉小車”等問題。“我們一定要克服不利因素，盡最大努力完成奮斗值。” 聚乙烯裝置工藝主管陳玉龍說。
2013年，廣州石化在去年學(xué)鎮(zhèn)海基礎(chǔ)上，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向，按照“跳起來，摘得到”和“目標(biāo)確保值不低于今年總部下達(dá)指標(biāo)值、不低于去年實(shí)際完成值”的原則制定出公司級重點(diǎn)12大項(xiàng)90個(gè)子項(xiàng)、各單位重點(diǎn)435個(gè)大項(xiàng)1450個(gè)子項(xiàng)的目標(biāo)，并將各指標(biāo)設(shè)“確保值”、“力爭值”和“奮斗值”三個(gè)臺階，每個(gè)臺階對應(yīng)不同的基準(zhǔn)分。各單位可根據(jù)實(shí)際選擇其中一個(gè)臺階作為本單位的考核指標(biāo)，完成難度越大，獎(jiǎng)勵(lì)基準(zhǔn)分越高，否則，扣罰分也越高，以考核為導(dǎo)向，充分調(diào)動各單位提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的積極性和主動性。
此外，廣州石化通過改變考核方式，激勵(lì)生產(chǎn)單位在指標(biāo)較優(yōu)的前提下完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，并逐級細(xì)化指標(biāo)直至最小管理單元，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)指標(biāo)向技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)轉(zhuǎn)化，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)向操作指標(biāo)轉(zhuǎn)化，通過改善單項(xiàng)指標(biāo)提升綜合性指標(biāo)水平。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一季度，廣州石化各單位重點(diǎn)目標(biāo)確保值完成率為98.4%；力爭值完成率為96.8%。
優(yōu)化：深挖每一套裝置潛能
1月30日，廣州石化利用閑置裝置，在集團(tuán)公司內(nèi)首次利用氣分裝置加工混合C5生產(chǎn)發(fā)泡劑，僅投資80萬元，用了20多天的時(shí)間，就實(shí)施了一個(gè)每年可增創(chuàng)效益上億元的項(xiàng)目，為企業(yè)優(yōu)化創(chuàng)新創(chuàng)效探索出一條新路。
為做好優(yōu)化創(chuàng)效工作，2013年廣州石化確定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、裂解原料優(yōu)化、節(jié)能降耗優(yōu)化等90個(gè)大項(xiàng)公司級的優(yōu)化項(xiàng)目，深挖每一套裝置和系統(tǒng)的潛能，每一個(gè)項(xiàng)目都制定了確保值、力爭值，并將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)單位和個(gè)人，全面開展優(yōu)化競賽和考核，做到人人肩上有擔(dān)子、個(gè)個(gè)身上有任務(wù)。
今年以來，苯的價(jià)格上升明顯，價(jià)格超過混合二甲苯200元/噸。2月份，廣州石化通過一系列的優(yōu)化，解決了2號芳烴抽提裝置苯塔超負(fù)荷運(yùn)行制約2號重整裝置負(fù)荷提升的問題，將2號重整裝置的負(fù)荷從125噸/小時(shí)提高至130噸/小時(shí)，一季度合計(jì)增產(chǎn)苯300多噸，創(chuàng)效350多萬元。
面對不利的市場形勢，廣州石化以市場為導(dǎo)向，注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，提升高附加值產(chǎn)量的比重。一季度，國Ⅳ汽油同比提升5.09%、國Ⅲ柴油同比提升17.14%；化工方面，充分發(fā)揮“船小好調(diào)頭”的優(yōu)勢，增產(chǎn)高附加值新產(chǎn)品，一季度，廣州石化新產(chǎn)品比率同比提升39.28%，創(chuàng)效明顯。
廣州石化還針對5月份即將開始的煉油Ⅱ系列裝置大修，提前進(jìn)行優(yōu)化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營模式，解決大修期間氫氣平衡困難、柴油加氫能力不足、船用燃料油出廠困難等問題。經(jīng)測算，優(yōu)化后可減少效益損失2100多萬元。
隨著一個(gè)個(gè)優(yōu)化項(xiàng)目的實(shí)施，優(yōu)化已經(jīng)逐漸成為員工的自覺追求，優(yōu)化工作也逐步從“局部”轉(zhuǎn)向“全局”并成為常態(tài)機(jī)制。2013年一季度，廣州石化實(shí)施了涵蓋原油、原料、產(chǎn)品、流程、操作等方面的優(yōu)化項(xiàng)目23項(xiàng)，創(chuàng)效1600多萬元。
廣州石化通過一手抓管理、一手抓優(yōu)化，不斷提升企業(yè)競爭力，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅提升，原油加工損失率、費(fèi)用降低率、能源消耗、噸油利潤等多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)近年來最好水平；在總部一季度“比學(xué)趕幫超”煉油專業(yè)排行榜中，廣州石化累計(jì)獲得16面紅旗。
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